Ovojnica kapsule

Zhejiang Tianlong Capsule Co., Ltd. je profesionalni proizvođač šupljih kapsula. Uglavnom proizvodimo {{0}}#, 00#B, 0#el, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# i druge specifikacije šuplje želatine kapsule i biljne kapsule. Trenutno tvrtka ima dva pogona za proizvodnju kapsula i instaliranih 46 linija za proizvodnju šupljih kapsula, trenutni godišnji proizvodni kapacitet dosegnuo je 26 milijardi kapsula.

1. Meke želatinske kapsule možda mogu djelovati brže od drugih vrsta kapsula jer se lako otapaju u želučanom soku želuca.
Meka želatinska kapsula koristi se za sadržavanje lijeka koji je u obliku tekućine ili praha jer se otapa brže od tvrde želatinske kapsule.
2. U usporedbi s mekim želatinskim kapsulama, koje su zapečaćene jednodijelne kapsule koje se ne mogu odvojiti, tvrde želatinske kapsule imaju dva različita dijela: tijelo i poklopac.
3. Meke želatinske kapsule obično sadrže tekućine i polukrutine, dok tvrde želatinske kapsule često sadrže suhe prahove, čepove koji su lagano komprimirani, granule ili tablete.
4. Dok meke želatinske kapsule dolaze u okruglom, ovalnom i cjevastom obliku, tvrde želatinske kapsule su cilindrične.
5. Tvrda želatinska kapsula sadrži manje plastifikatora od meke želatinske kapsule.
6. Dok proizvodnja kapsula s tvrdom ljuskom zahtijeva dva odvojena stroja – jedan za ljuske i drugi za punjenje – proizvodnja mekih želatinskih kapsula zahtijeva samo jednu opremu za korake dodavanja i zatvaranja.

Želatinske kapsule zauzimaju važno mjesto u farmaceutskoj industriji. Vrlo je poželjan zbog svoje svestranosti u obliku elastičnosti i značajki jasnoće, sposobnosti topljenja na tjelesnoj temperaturi, zajedno s termoreverzibilnom fleksibilnošću. Mekana želatina naširoko je tražena zbog nealergijskih svojstava potkrijepljenih sigurnošću i netoksičnim profilom. Dodatno, proteini koji čine želatinu čine kapsulu lako probavljivom i lakom za gutanje.
No čak i pored beskrajnog popisa prednosti, želatina je kao materijal vrlo osjetljiva na vlagu i temperaturu. Vlaga može dovesti do kvarenja kapsula i učiniti cijeli proces proizvodnje izazovnim zadatkom. U prisutnosti visoke razine vlažnosti, kapsule su osjetljive da postanu lomljive, tope se i pokazuju otpor pri skrućivanju u traku. U teškim slučajevima, visoka relativna vlažnost (RH) uzrokuje nepoželjnu mikrobnu kontaminaciju koja neizbježno pogoršava kvalitetu kapsule.
To nalaže pažljivo praćenje zraka koji ulazi u sušilicu tijekom procesa proizvodnje i sušenja. Zrak treba temeljito kondicionirati kako bi se postigla prihvatljiva temperatura i razina vlažnosti. Prijetnja od vlage može se razumjeti kroz proces proizvodnje. Pri tome se topla tekuća želatina širi po bubnju od nehrđajućeg čelika koji se polako okreće, nakon čega se dovodi ohlađeni suhi zrak za zgušnjavanje želatine u ljepljivu, elastičnu traku. U procesu se tanka traka automatski oblikuje u kapsulu napunjenu lijekom. Tijekom cijelog procesa, ako su temperatura i vlažnost iznad neprihvatljivih razina, tada se mekana želatina ne uspijeva skrutiti i ostaje mekana. S druge strane, mekane vlažne kapsule prebacuju se iz strojeva za kapsuliranje u bubnjeve ili komore za sušenje radi brzog sušenja.
S obzirom na osjetljivost mekih želatinskih kapsula na vlagu, proizvođači moraju ugraditi odvlaživače za sušenje kako bi se riješili neželjene vlage iz zraka. Kako želatina ima mekanu teksturu, sušenje kapsule postaje težak posao. Uvjeti temperature i vlažnosti moraju ispunjavati ključne specifikacije koje ne smiju prelaziti 20 u oba slučaja. Razinu vlažnosti potrebno je održavati u rasponu od 30±5% na 23 stupnja za procese kapsuliranja i pakiranja. Isto tako, čak i tijekom procesa sušenja, razinu vlažnosti treba održavati unutar raspona od 15±5% na 20 stupnjeva. Vrlo je važno pridržavati se specifičnih izmjena zraka i laminarnog protoka zraka uz poštivanje vremenskog ograničenja za ravnomjerno sušenje. Nemogućnost ispunjavanja traženih specifikacija rezultira proizvodnjom nekvalitetnih kapsula. Ovdje su P95x odvlaživači posebno izrađeni kako bi zadovoljili standarde ekstremne čistoće i higijene farmaceutske industrije. Vrlo je učinkovit u uštedi više od 30 posto energije zahvaljujući svom kapacitetu regeneracije na 95 stupnjeva Celzijusa. Nova tehnologija adsorbensa, G4 rotora za sušenje u srcu je svega.
Ne samo tijekom proizvodnje, već se mora obratiti najveća pažnja kada se higroskopni materijali prenose zrakom iz skladišta u područja obrade. Prijenos se mora odvijati u uvjetima bez vlage kako bi se spriječilo vraćanje vlage u kapsule tijekom postupaka punjenja i pakiranja. Uzimajući u obzir različite zahtjeve koje treba ispuniti, rješenje za odvlaživanje sa sredstvom za sušenje idealna je tehnologija koja je visoko učinkovita u ispunjavanju najsloženijih i najstrožih zahtjeva za kontrolom vlage/vlage tijekom proizvodnje kapsula. Napredna tehnologija postiže optimalnu razinu vlage pri vrlo niskoj točki rosišta tijekom procesa proizvodnje, skladištenja i transporta. Ispunjava ulogu zaštite sirovine od prijetnje vlagom, au isto vrijeme postiže najviše higijenske uvjete tijekom cijele godine, bez utjecaja okolnog okoliša.
Osim proizvodnje, čak i skladištenje zahtijeva uvjete niske vlažnosti kako bi se izbjegao bilo kakav slučaj povrata vlage koji može uništiti cijeli trud uložen u proizvodnju proizvoda. Kao rezultat toga, pakiranje želatinskih kapsula vrši se u skladištu od aluminijske folije koje osigurava okruženje s kontroliranom vlagom za kapsule osjetljive na vlagu.
S obzirom da je kvaliteta želatinskih kapsula imperativ za dobrobit ljudi, lijekovi moraju biti proizvedeni sa svrhom podizanja zdravlja ljudi. Stoga se rješenja za odvlaživanje moraju uvijek instalirati u proizvodnu infrastrukturu želatinskih kapsula.